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全流程严把质量关,富泰和构建多层质检体系保障产品可靠性

2025-11-19 18:43:15 浏览:

在汽车零部件行业竞争日益激烈的背景下,深圳市富泰和精密制造股份有限公司凭借独特的生产模式与上乘的质量管控体系,在深圳、武汉、欧洲、北美等地构建起全球化生产网络,实现从“中国制造”迈向“中国智造”的跃升。

创新生产模式,提升生产效率与灵活性

富泰和是一家从事汽车发动机零部件、汽车底盘零部件、新能源车电驱零部件的研发、生产和销售的高新技术企业。富泰和多年以来与客户深度合作,积累了丰富的研发、生产和服务经验,能够为客户提供包括产品先期研发、同步开发、打样量产、售后服务等全方位业务。

在产品研发设计阶段,富泰和创新性结合计算机仿真技术进行结构设计、材料选型、模拟仿真,通过参数化设计有效提高了产品开发效率;在产品生产阶段,富泰和自主研发了一系列自动化加工系统,在自动钻孔、去毛刺、抛光、上下料、铆接、装配等制造环节均实现了自动化。生产线配备了各类传感器、高清光学影像测量系统、红外感应系统及机械手,实现了多零件的在线组装和自动化测试,在确保生产制造过程的质量稳定的同时,可有效提升生产效率。

严格质量控制,铸就优良产品品质

富泰和深知产品质量对于企业生存和发展的重要性。因此,公司建立了一套完善的质量控制体系,从原材料采购、生产过程控制到成品检验,每一个环节都严格把关。

在原材料采购环节,新增供应商或已建立合作的供应商提供新产品的,富泰和在采购前会要求供应商提供样品和出厂检验报告,经项目部、品质部、工程部和生产部进行样品分析,完成样件材质、尺寸、外观质量、性能等方面检测和试生产验证;已建立长期合作的,由供应链中心、采购部、物控部、品质部、工程部和生产部相关人员对供应商进行过程控制和定期考核。

在生产过程控制环节,富泰和采用了先进的生产管理系统和质量控制工具,如IATF 16949质量管理体系、ISO 9001质量管理体系等,对生产过程进行全面监控和管理。在成品检验环节,富泰和建立了专业的产品检验实验室,引进了先进的检验设备和测试技术,对成品进行全面检测和验证。只有经过严格检验并符合质量标准的成品才能出厂销售,确保了产品质量的可靠性和稳定性。

此外,富泰和还积极响应国家产业政策号召,顺应汽车行业发展趋势,前瞻布局新能源车和智能驾驶相关零部件的研发和生产。公司的新能源车电驱零部件和智能驾驶相关零部件已得到客户的广泛认可和应用,为公司未来的发展奠定了坚实基础。

(责任编辑:郭健东 )